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　　1、防止水垢和固體雜質(zhì)
　　在處理補充水的時候如果采用的是鈉離子交換器，要讓補充水硬度符合水質(zhì)標準，并對供熱系統(tǒng)中循環(huán)水的硬度、懸浮物、PH值等指標進行嚴格檢測，減少鈣鎂垢的產(chǎn)生。若補充水采用的是自來水，在處理過程中，應(yīng)在水中添加阻垢緩蝕劑，讓阻垢緩蝕劑的腐蝕率和阻垢率能夠達到要求，在實際生產(chǎn)過程中，還要對阻垢緩蝕劑的添加量進行定期檢查和化驗，以免出現(xiàn)由添加量不夠造成結(jié)垢或是添加量過多造成浪費或腐蝕。循環(huán)水中的固體雜質(zhì)主要是鐵銹泥、泥砂、殘渣、氧化銅、生物粘泥等，為了將這些固體懸浮物等雜質(zhì)含量減少，應(yīng)將供熱系統(tǒng)中懸浮物的含量控制在2-5mg/L，對于處理較好的循環(huán)水系統(tǒng)，補充水的懸浮物含量不應(yīng)大于0.5-1.0mg/L，而板式換熱系統(tǒng)循環(huán)水懸浮物含量應(yīng)小于10mg/L；在回水和補充水管線上增加過濾器，過濾一部分顆粒較大的懸浮雜質(zhì)；加強施工監(jiān)督管理，大口徑管道安裝每段管道后，都要及時組織施工人員將焊渣、焊條清理干凈，而在施工結(jié)束后也要進行清理；日常運行期間要加強管理，定期排污，從而減少懸浮雜質(zhì)。
　　2、防腐和清洗
　　若水中氯離子含量過200ppm，那么在選換熱器時就不宜選用普通不銹鋼板片，可采取一系列的措施將介質(zhì)中的氯離子含量減少，使其保持在安全濃度范圍中，但是對于整個集中供熱系統(tǒng)來說，該方法成本較高，管理麻煩。一般使用不銹鋼換熱器較多的系統(tǒng)，應(yīng)將氯離子含量控制在300mg/L以下，嚴格的話控制在50mg/L以下，可在供熱系統(tǒng)運行過程中均勻添加燒堿以提高循環(huán)水PH值，將PH值控制在穩(wěn)定水平，這樣處理后，阻垢緩蝕劑的效果也比較好。正確清洗換熱器，確定清洗方法，對于不銹鋼材料來說，一般采用硝酸作為清洗劑，不能使用鹽酸，在清洗過程中，盡量減少清洗時間和浸泡時間，小于2h，在浸泡期間，分階段對清洗母液的腐蝕率和阻垢率進行化驗，避免換熱器被腐蝕；無論采用哪種清洗液，在清洗之后都要用清水沖洗干凈，清理干凈殘留清洗液，以免二次腐蝕。
       總之，要想使換熱器的功能發(fā)揮出來，就應(yīng)根據(jù)集中供熱系統(tǒng)特點進行合理計算選型，同時，重視換熱器的結(jié)垢、堵塞、腐蝕等問題，重視換熱器的日常運行管理，采取措施減少結(jié)垢、堵塞、腐蝕對換熱器傳熱效率和供熱效果帶來的不利影響。當然，我們還要在實踐中不斷探索，解決在運行過程中存在的問題，減少設(shè)備故障發(fā)生率，增加設(shè)備使用壽命，使設(shè)備在集中供熱系統(tǒng)中的應(yīng)用價值發(fā)揮出來。